ADVANTAGE 400R EURO | ||
---|---|---|
в наличии | на складе | |
Тип: Односторонний | Да | |
Узлы | Узел Round | Да |
Торцовочный узел | Да | |
Циклёвочный узел | Да | |
Радиусное снятие свесов | Да | |
Полировальный узел | Да | |
Скорость подачи (м/мин) | от | 13 |
до | 19 |
Общие параметры | |
Длина обрабатываемой панели MIN (без раунда/с раундом), мм | 120 / 140 |
Ширина обрабатываемой панели MIN (без раунда/с раундом), мм | 60 / 120 |
Толщина обрабатываемой панели (без раунда/с раундом), мм | 10-60 / 10-45 |
Ширина кромочного материала (без раунда/с раундом), мм | 15-65 / 15-50 |
Толщина кромочного материала (без раунда/с раундом), мм | 0,4-15 / 0,8-3 |
Скорость подачи (с раундером), м/мин | 15,19 (12) |
Общая установленная мощность, кВт | 11,02 |
Напряжение, В | 380 |
Давление в пневмосистеме, атм | 7 |
Узел чистового торцевания кромки | |
Частота вращения двигателей, об/мин | 12 000 |
Параметры пильного диска | 100/22/3,5 Z20 |
Посадочный диаметр пильных дисков, мм | 22 |
Угол поворота узла, º | 0-15 |
Узел снятия свесов | |
Частота вращения двигателей, об/мин | 12 000 |
Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) | 70/20/17/4 |
Угол наклона фрез, º | 0-45 |
ROUNDER | |
Параметры двигателей обкатки углов | 12 000об/мин 2 х 0,55кВт |
Полировальный узел | |
Частота вращения двигателей, об/мин | 1 400 |
Параметры полировального круга | Ф180хФ50х20 |
Общие данные | |
Габаритные размеры, мм | 5600 x 860 x 1650 |
Масса станка, кг | 2200 |
Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины. Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.
Опции, описания
Преимущества станка ADVANTAGE 400R EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.
PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки. |
МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ.
Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы. |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА
Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром. |
ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом. |
1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина»
Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. |
2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы»
Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. |
УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ
Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов: |
ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР
Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. |
РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВФрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков. Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO) |
NEW 2015. ЕЩЕ БЫСТРЕЕ ПЕРЕНАСТРОЙКА УЗЛА С КРОМКИ НА КРОМКУ
С 2015г. станки ADVANTAGE комплектуются обновленной системой перенастройки. Которая позволяет за считанные секунды перенастроить узел на необходимую толщину кромочного материала. Достаточно выставить на счетчике необходимую толщину кромки – и можно работать! |
NEW 2015. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. |
ОБКАТКА УГЛОВ (ROUND)
Кромкооблицовочные станки ALTESA профессиональной серии EURO с индексом «R» оснащены узлом обкатки углов (Раундом). Данный узел имеет 2 независимых двигателя, для закругления углов для каждой из сторон, что позволяет получить высокое качество обработанных торцов при работе с толстой кромкой. Независимая система пневматической регулировки, позволяет без особых усилий настроить и перенастроить узел в зависимости от используемых материалов. Наличие данной опции позволяет за один проход получить качественную обработку толстой кромки за один проход в автоматическом режиме. |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции. |
ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ
Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах. |
СИСТЕМА ПОДАЧИ
Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обрезиненных не приводных роликов с верхней. |
ОСВЕЩЕНИЕ
Все станки ADVANTAGE серии EURO оснащены лампами освещения рабочих зон, что создает удобство при обслуживании и настройки станка. Как правило, на производствах Кромкооблицовочные станки стоят рабочими узлами близко к стене, где нет достаточного освещения. Со станками ALTESA нет необходимости проводить дополнительное освещение. |
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА
Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫНа кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка. |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из: — Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе — Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам — Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения. Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления. |