Практически ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без оборудования для четырехсторонней обработки заготовок, если хочет быть действительно рентабельным. VH-M515A – прекрасный образец того, какими должны быть качественные четырехсторонние станки.
Применение — Четырёхсторонний станок VH-M515A
Выбор в пользу станка VH-M515A делают цеха и предприятия, где изготовляют мебель, столярные изделия, клееные щиты и брус, профильные погонажные изделия, а также домостроительные производства и тому подобные.
Особенности VH-M515A
· Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.
· Оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки.
· Низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное
Технические особенности
Пульт управленияРазработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел. |
Приемный стол Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. |
Полиуретановые вальцыПолиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород. |
Приводные рифленые вальцыМощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки. |
Устройство подачи коротких заготовокУстройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
|
Система подачиПлавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
Высокоточные шпинделиВысокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
|
Специальная прижимная линейкаКонструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу. |
CтанинаКаждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации. |
НастройкаУстройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка. |
Электрическая частьОдним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE. |
Система смазкиЦентрализованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка. |
Пильный узел (Опция)Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил. |
Инвертор (Опция)Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок. |
Техническая характеристика
Ширина обработки, мм | 25-150 |
Толщина обработки, мм | 8-100 |
Скорость подачи материала, м/мин | 4-18 |
Длина рабочего стола, мм | 1800 |
Количество шпинделей | 5 |
Диметр шпинделей, мм | 40 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Мощность шпинделей, кВтПервый нижний шпиндель Правый вертикальный шпиндель Левый вертикальный шпиндель Первый верхний шпиндель Второй нижний шпиндель |
4 4 4 5,5 4 |
Мощность двигателя подъема/опускания, кВт | 0,75 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
Общая мощность, кВт | 25,25 |
Давление в пневмосистеме, МРа | 0,6 |
Диаметр инструмента, ммНа первом нижнем шпинделе На правом вертикальном шпинделе На левом вертикальном шпинделе На первом верхнем шпинделе На втором нижнем шпинделе |
125 125-160 125-160 125-160 125-160 |
Диаметр подающих роликов, мм | 120 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм | 125 |
Габариты станка, мм | 3210х1410х1610 |