Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса — при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Особенности вальцов STALEX ESR-1300×6.5:
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные
- Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
- Регулируемые нижние валы
- Канавки для гибки прутка
- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
- Возможность гибки на конус
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Поставляется с функцией конусной гибки
- Набор инструмента в стандартной комплектации
Технические характеристики STALEX ESR-1300×6.5:
| Макс. толщина (низкоуглер.ст, до 245 МПа), мм | 6,5 |
| Максимальная ширина, мм | 1300 |
| Диаметр валов, мм | 150 |
| Скорость вращения, об/мин | 6,4 |
| Мощность двигателя, кВт | 3,0 (380 В) |
| Габариты упаковки, мм | 2080х800х1340 |
| Масса нетто/брутто, кг | 1100/1190 |
*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более 6,5мм
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 6,5мм — составит не менее 190 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).
При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 3,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 200мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).
Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø — возможно только пробной прокаткой.
