• Просвет по оси Z: 114.3 мм;
• Ход по оси Z: 152.3 мм;
• Повторяемость: +/- 0.025 мм;
• Максимальная скорость резки: 339 мм/с;
• Скорость свободного перемещения: 479 мм/с;
• Система привода по осям X и Y: шестерня и рейка;
• Система привода по оси Z: винтовая пара;
• Стандартная рабочая поверхность: стальные ребра.
| Модель | Длина L, мм | Ширина W, мм | Высота H, мм | Зона обработки, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 1-101Р | 2057 | 1803 | 1371 | 1270х1270 | 455 |
| 1-103Р | 3937 | 1803 | 1371 | 1270х2540 | 1184 |
| 1-204Р | 4495 | 2057 | 1371 | 1524х3048 | 1431 |
| 1-205Р | 5054 | 2057 | 1371 | 1524х3657 | 1575 |
| 1-304P | 4495 | 2565 | 1371 | 2133х3048 | 1736 |
| 1-305P | 5054 | 2565 | 1371 | 2133х3657 | 1901 |
| 1-306P | 5715 | 2565 | 1371 | 2133х4318 | 2262 |
Технические характеристики по скорости приведены только для систем с приводом большой мощности. В системах без привода большой мощности скорость резки равна 190 мм/с, а скорость свободного перемещения составляет 254 мм/с.
Автоматизация без проблем
Станки плазменной резки с ЧПУ серии 1000 от MultiCam позволяют достичь уникальных показателей стоимость/производительность для своего класса станков плазменной резки.
Огромный опыт, накопленный инженерами компании MultiCam в течение более чем четырнадцати лет исследований и разработок самых передовых систем, помог добиться соблюдения очень жестких требований, возникающих при проектировании подобных систем. Особая сложность задачи заключалась в разработке жесткой и надежной платформы с точными характеристиками резания. Полученные результаты говорят сами за себя. Для изготовителей систем вентиляции и любых других изделий, которым необходима производительность, качество и невысокая стоимость станка плазменной резки с ЧПУ, идеальным решением являются машины серии 1000 от MultiCam.
Стандартные характеристики машин серии 1000:
Ни один станок в стандартном комплекте поставки не обладает таким набором функций, как станок от MultiCam.
- Специально разработанный экструдированный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции машины
- Дружественный и понятный интерфейс оператора
- Высокоскоростной 3-осевой контроллер перемещения
- Высокоточные сдвоенные приводы по оси X
- Саморегулирующееся прижимное устройство
- Профильные рельсы с линейным шариковым подшипником 25 мм обеспечивают максимальную жесткость
- Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера
- Стандартный интерфейс Ethernet или RS232
Стандартная рабочая поверхность стола
Стандартная рабочая поверхность изготовлена так что образуется стол с ребристой поверхностью. Расстояние между центрами ребер составляет 50 мм, что позволяет обеспечить надежную опору для обрабатываемого материала. Используемые в конструкции стола ребра рассчитаны на большой поток воздуха и для усиления прочности снабжены центральным ребром. Рама основания изготовлена из сварных стальных труб. В конструкцию рамы встроены трубы для вилочных погрузчиков, что упрощает перевозку и монтаж станка. На главных балках рамы по оси X выштампованы опорные метки, которые позволяют точно расположить ребра жесткости и добиться одинаковой высоты стола.
Для достижения максимальной жесткости конструкция портала изготовлена из экструдированного алюминия, используемого также для нужд аэрокосмической промышленности. Увеличенная толщина стенок (10 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость. Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности. Передняя часть профиля портала имеет поднятое вверх ребро, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.
Опоры портала
Опоры портала изготовлены из литого алюминия и обработаны на 4-х осевом горизонтальном обрабатывающем центре, что гарантирует их перпендикулярность. Такие литые конструкции обеспечивают максимально жесткую опору профилю портала.
Профильные рельсы для линейных шариковых подшипников компании Star 25 мм обеспечивают:
- Высокую жесткость и устойчивость к нагрузкам по всем направлениям
- Минимализацию уровня шума и максимально высокие характеристики хода
- Способность выдерживать нагрузки с высоким моментом 4 комплекта подшипников на ось
- Динамическая нагрузка в 30400 Нм на один комплект подшипника
Шаговый двигатель
После длительных испытаний компания Multicam остановила свой выбор на двигателях стандарта NEMA34 для станков плазменной резки металла с ЧПУ серии 1000. Индуктивность и сопротивление обмоток этих двигателей оптимизированы для плавного перемещения системы. Встроенные приводы шаговых двигателей также были оптимизированы для достижения наиболее эффективного управления.