СМК-2В двухвальный многопил

Назначение многопильного двухвального станка СМК-2В

Многопильный дисковый двухвальный станок с высотой пропила до 230 мм предназначен для распиловки двухкантного (лафета), трехкантного и четырехкантного бруса на обрезную доску в поточном режиме.

Мощный дисковый многопильный двухвальный станок второго ряда является основой высокопроизводительного потока по изготовлению доски.

Многопил дисковый двухвальный СМК-2В предназначен для работы на средних и крупных деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях.

Конструкция и принцип действия дискового двухвального многопила СМК-2В

Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными на них пилами. Крепление каждого вала — трехопорное. Нижний вал расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний — над этой плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя, таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Пульт управления двухвальным многопилом оснащен амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены пил снимаются поддерживающие опоры валов. После замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену постава пил уходит не более 1 часа.

Основные преимущества многопильного двухвального станка СМК-2В

• Высокотехнологичная конструкция прочной стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом , гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы — 5 лет!
• Высокая точность распиловки (± 0,2 мм), более высокая, чем у рамных пилорам;
• Высокая производительность – 5-25 м. куб. обрезной доски в час (в зависимости от мощности);
• Использование более тонких дисковых пил (в сравнении с одновальными схемами такой же максимальной глубины пропила) обеспечивает минимизацию объема опилок и повышает процент выхода готовой продукции, меньшие по диаметру пилы дешевле и стабильнее в работе;
• Трехопорное крепление пильных валов обеспечивает надежность конструкции пильного узла и точность распиловки;
• Уникальная система удаления опила и обрезков которые сначала падают на конвейер, а потом разделяются опил удаляется вытяжкой а крупный мусор через специальный люк;
• Уникальная система подачи (шесть приводных рябух), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т. д.), «пробуксовка» заготовки при пилении полностью исключена;
• Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки;
• Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могут обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт.! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности;
• Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе;
• Надежная система предохранения вылета пиломатериала;
• Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатели загружены на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала);
• Широкая степень индивидуализации многопила под конкретные задачи: макс. высота лафета до 230 мм, суммарная мощность от 60 до 90 кВт, длина заготовки минимальная от 1,2 м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента;
• Плавный пуск главных двигателей (опция);
• Мгновенная перенастройка системы подачи на различную высоту лафета;
• Электромеханическая регулировка высоты рябух (опция);
• Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти;
• Не требует специального фундамента, станок устанавливается на ровное твердое основание.

Точность и качество изделий получаемых на двухвальном дисковом многопиле СМК-2В

Точность распиловки при работе на многопильном двухвальном станке СМК-2В с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более +-0,2мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое.

«Ступенька» на выпиливаемой доске, свойственная многопильным двухвальным станкам, при правильной настройке минимальна, проявляется лишь из-за природной неоднородной плотности древесины, является «плавающей» (появляется сверху или снизу и исчезает), перепад не более 0,2мм.

Ширина обрабатываемого материала: -наибольшая, мм -наименьшая, мм	580 10
Толщина обрабатываемого материала: -наибольшая, мм -наименьшая, мм	220 50 (16*)
Длина обрабатываемого материала, мм, не менее	1500
Скорость резания, м/c, не менее	74
Номинальная скорость подачи, м/мин	6-9
Количество пил, шт., не более	24
Расстояние между крайними пилами, мм, не более	430 (500*)
Диаметр пил, мм, наибольший	350
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм	50 (70*)
Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм	910
Норма обслуживания, чел	2
Габаритные размеры, мм, не более: -длина -ширина -высота	1950 1500 2000
Масса станка , кг, не более	2500
Характеристика электрооборудования
Род тока питающей сети	переменный трехфазный
Номинальная частота тока, Гц	50
Номинальное напряжение сети, Вт	380
Кол-во электродвигателей шт.	3
Электродвигатель главного привода (пильного вала) номинальная мощность, КВт	2×45, (2х30*), (2х37*)
Номинальная частота вращения, обр./мин	2850
Электродвигатель привода подачи (подающих рябух): -номинальная мощность, КВт. -номинальная частота вращения, об/мин	1,5 1000
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	91,5; (61,5*); (75,5*)