Поставщик: SCM GROUP Италия
Опции, описания
| ME 25 | ME 20 | ME 35 | ||
| — высота | [мм] | 904 | 904 | 904 |
| — толщина кромочного материала в рулонах | [мм] | 0,4 ÷ 3 | 0,4 ÷ 2 | 0,4 ÷ 3 |
| — наим. ÷ наиб. толщина заготовки | [мм] | 12 ÷ 50 | 12 ÷ 50 | 8 ÷ 50 |
| — наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | [мм] | 190/65 | 180/65 | 190/65 |
| — наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) | [мм] | 120 | 120 | 120 |
| — скорость подачи | [м/мин] | 7 | 6 | 7 |
| — рабочее давление в пневмосистеме | [бар] | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| — диаметр стружкоприемника | [мм] | 120 | 120 | 120 |
| — рабочая температура | [°C] | 20 ÷ 190 | 20 ÷ 190 | 20 ÷ 190 |
| Наличие полировального узла | да | нет | да | |
| Наличие прифуговки | нет | нет | да |
Станок осуществляет операции:
- автоматической подачи кромки (узел подачи);
- наклейки кромки (узел кромконанесения),
- предварительного торцевания кромки (первый узел торцевания)
- чистого торцевания кромки (второй узел торцевания)
- фрезерования для снятия верхнего и нижнего свесов (узел фрезерования)
- циклевания (узел циклевки)
- шлифования (узел шлифования)
-
Отличительные особенности:
Панель управления расположена на передней части станка для облегчения доступа
Моноблочная стальная станина обеспечивает жесткость конструкции и точную настройку узлов
Верхний прижим с 2-ми рядами обрезиненных роликов
Рифленый подающий транспортер со стальным внутренним армированием. Ручная настройка верхнего прижима на рабочую высоту с автоматическим позиционированием агрегатов на толщину панели. Цифровой индикатор установленной толщины панели. Роликовая опора для панелей по всей длине станка. Защитный кожух. Электронное устройство с PLC, выключатель запирающийся на замок, тепловая защита. Аварийный выключатель.
Группа нанесения клея, загрузки и прижима кромки
Клеевая ванночка для термоплавкого клея с тефлоновым покрытием.
Нагревательное устройство на клеенаносящем ролике для поддержки постоянной температуры клея.
Система управления температурой клея, интегрированная в PLC.
Устройство автоматической рециркуляции клея.
Устройство загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной до 3 мм толщиной.
Тарелка для кромочного материала Ø730 мм.
Прижимной блок с 2-мя роликами.
Регулировка входной направляющей по толщине кромочного материала с цифровым индикатором.
Ручной переключатель для понижения температуры в клеевом бачке.Торцовочный агрегат (1 x 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин), ненаклоняемый (торцевание 90 град.), вылет пилы регулируется по цифровому счетчику.
Фрезерный агрегат снятия продольных свесов (1 х 0,75 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин)
Предназначен для снятия верхних и нижний свесов кромочного материала. Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры используются для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии. Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам. Комплект комбинированных фрез Ø72 мм (радиус 2 мм/прямо до 5 мм). Для перехода между позициями агрегат имеет осевое смещение по двум цифровым индикаторам.Циклевочный агрегат для финишной отделки толстых кромок ПВХ.
Вертикальные и горизонтальные башмачковые копиры для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии.
Система подключения к вытяжке с отсеком для сбора стружки. Ручное отключение агрегата из работы. Инструмент R=2 мм.
Полировальный агрегат (2х 0,14 кВт, 2800 об/мин).
