Размеры рабочего стола мм 2900 x 570
Высота рабочего стола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина полосового кромочного материала мм до 5
minimax me 28t sp – CE:
- пульт управления располагается со стороны подачи заготовок,
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный ленточный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийная кнопка выключения
| Технические характеристики | minimax me 28t | |
| Размеры рабочего стола | мм | 2900 x 570 |
| Высота рабочего стола | мм | 904 |
| Толщина кромочного материала в рулонах | мм | 0,4 ÷ 3 |
| Толщина полосового кромочного материала | мм | до 5 |
| Толщина заготовки | мм | 12 ÷ 50 |
| Толщина заготовки на узле циклевания кромки | мм | 16 ÷ 50 |
| Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала | мм | 190/110 |
| Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны) | мм | 120 |
| Скорость подачи | м/мин | 7 |
| Мощность двигателя подачи (S1) | кВт | 0,55 |
| Рабочее давление в пневмосистеме | бар | 6,5 |
| Диаметр патрубков аспирации | мм | 120 |
| Диаметр патрубков аспирации клеевой ванны | мм | 60 |
| Рабочая температура | °C | 20 ÷ 190 |
| Узел прифуговки | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 2,2 |
| Скорость вращения фрезы | об/мин | 9.000 |
| 1 фреза | Ø 80мм H=56 Z2 | |
| Толщина съема за проход | мм | 0,5/1,0/1,5/2,0 |
| Клеевой узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,18 |
| Вместимость клеевой ванны | кг | ~ 0,8 |
| Торцовочный узел: | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,37 |
| Размеры торцовочного диска | Ø 90 мм Z20 | |
| Скорость вращения торцовочного диска | об/мин | 12.000 |
| Фрезерный узел | ||
| Мощность двигателя (S1) | кВт | 0,75 |
| Размеры фрез для снятия свесов | Ø 75 мм Z4 | |
| Скорость вращения фрез | об/мин | 9.000 |
| Щеточный узел: | ||
| Мощность двигателя (каждого) (S1) | кВт | 0,14 |
| Скорость вращения щеток | об/мин | 2800 |
| Общие данные: | ||
| Расход сжатого воздуха | л/мин | 470 |
| Транспортные размеры станка | мм | 2100х600х1300 |
| Масса станка | кг | 520 |
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
В комплекте с 1 фрезой диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независмый отвод для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пали и стружки.
4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм
Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.
ВНИМАНИЕ. Для наилучшего результата работы величина съема не должна превышать толщину приклеиваемого кромочного материала.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляци клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй — обрезиненный
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию — 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт — 2800 об/мин)
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
