Четырехсторонний станок Feeler (семишпиндельный)
Применяются для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий. Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита. Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.
Преимущества четырехстороннего станка Feeler
- Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
- Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
- Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
Технические характеристики семишпиндельного четырехстороннего оборудования Feeler
| Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество шпинделей, шт. | 4,5,6,7,8,9 | |||||||||||||||||||
| Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм | 230 (260/320)*-18 | |||||||||||||||||||
| Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм | 160 (230)*-6 | |||||||||||||||||||
| Минимальная рабочая длина, мм | 240 (200)* | |||||||||||||||||||
| Мощность на шпинделях, кВт | от 5,5 до 18,75 | |||||||||||||||||||
| Двигатель подачи, кВт | от 5,5 до 11,25 | |||||||||||||||||||
| Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт | 0,75 (1)* | |||||||||||||||||||
| Диаметр шпинделя, мм | 40 (50)* | |||||||||||||||||||
| Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин | 6200 (9000)* | |||||||||||||||||||
| Скорость подачи, м/мин | (1)* 7-36(60;80;100;120)* | |||||||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на шпинделях, мм | от 100 до 250 | |||||||||||||||||||
| Перемещение вертикальных шпинделей, мм | 80 | |||||||||||||||||||
| Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм | 35 | |||||||||||||||||||
| Давление для пневмосистемы, атм. | 6 | |||||||||||||||||||
| Диаметр отвода отходов, мм | 140 | |||||||||||||||||||
